這些年，由于紙箱刀具材料技術(shù)的發(fā)展，可承受的切削速度不斷提高，對(duì)鋼來說切削速度可達(dá)250m/min，甚至達(dá)到350m/min；對(duì)鋁及鋁合金的切削速度可達(dá)1,200m/min，甚至1,800m/min。機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速也在不斷提高，由4,000r/min提高到6,000r/min、8,000r/min，特別是近年來主軸的開發(fā)，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24,000r/min或更高，這樣，對(duì)實(shí)現(xiàn)高速及超高速切削成為可能。
高轉(zhuǎn)速每齒較小進(jìn)給從而達(dá)到較大的金屬切削量，比低轉(zhuǎn)速每齒大進(jìn)給的生產(chǎn)效率高70％～100％，而且由于切削扭矩的減少，大大降低工件的切削變形。對(duì)機(jī)床來說是向著高速化和輕型化發(fā)展，這是目前金屬切削的一個(gè)重要的發(fā)展趨勢(shì)，一般轉(zhuǎn)速超過 8,000r/min被認(rèn)為是高速主軸。
由于主軸轉(zhuǎn)速不斷提高，對(duì)刀柄與刀具系統(tǒng)的平衡問題變得越來越重要，未經(jīng)過平衡的刀柄與刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速越高離心力越大。以50號(hào)刀柄為例，不對(duì)稱性一般為250gmm，如果在15,000r/min的速度下旋轉(zhuǎn)，將產(chǎn)生635N的徑向力，即使經(jīng)過精細(xì)的動(dòng)平衡到1gmm，在15,000r/min速度下旋轉(zhuǎn)，仍會(huì)產(chǎn)生2N的徑向力。這種徑向力達(dá)到一定程度時(shí)將使刀具系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)，其結(jié)果是：被加工表面質(zhì)量下降，刀具壽命縮短，甚至影響到模切機(jī)主軸軸承的加速磨損，嚴(yán)重者將會(huì)使紙箱刀具和主軸損壞。
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